本报记者 李哲 北京报道

探索超深地层油气储藏，掘金有了新突破。中石

日前，油地《中国经营报》记者从中国石油处获悉，下千设计斜深达9186米的米探塔里木油田满深10井鸣笛开钻。满深10井向着塔里木盆地北部超深地层钻进，索超深井标志着中国石油塔里木油田向9000米超深层储藏探索又进一步。技术

据悉，保障塔里木油田满深10井位于塔里木盆地北部的安全新疆沙雅县境内，这里地质构造异常复杂，掘金油气藏埋深度普遍在6000~10000米，中石钻探风险和施工难度极大，油地是下千世界级勘探“禁区”。面对挑战，米探中国石油塔里木油田近年来不断突破深地极限，索超深井成功钻探超8000米深井41口，刷新了一系列国内外纪录，全面掌握了8000米勘探开发技术，在创新中实现了高质量发展。

中国石油井控抢险首席专家、川庆钻探公司副总经理伍贤柱向记者表示，超深井钻井已进入8000米时代，但面临的井控形势也愈加严峻。目前，川庆钻探已经将万米深井钻完井技术攻坚列入“十四五”时期科技创新重点工作，新的攀登已经开始。

事实上，近年来中国石油为保障能源安全，不断加大勘探开发力度，2021年实现国内原油产量753.4百万桶，同比增长1.3%；国内可销售天然气产量42222亿立方英尺，同比增长5.7%。

超深井迈向9000米

2021年6月，塔里木富满油田内，满深2井、满深3井等4口探井均获日产百吨以上高产。至此，富满油田从西到东落实了满深、跃满等34条断裂带，资源量超10亿吨，成为我国发现的最大超深海相断控缝洞型碳酸盐岩油藏，为保障国家能源安全再做新贡献。

然而，富满油田主要目的层埋深8000米左右，如何将储量转化为产量成为摆在石油人面前的新课题。

超深井技术，被誉为“全球少有、国内独有”的钻完井工程难题。而塔里木盆地因历经数次构造变形，致使油气藏埋深度普遍在6000~10000米。

记者了解到，满深10井作为拓展富满油田超深层油气资源勘探的一口预探定向井，位于塔里木盆地北部的新疆沙雅县境内。这里地质构造异常复杂，是世界级勘探“禁区”。

谈及满深10井，中国石油方面提到，这口井的钻探目的是进一步探索富满Ⅱ期奥陶系的储层发育情况、含油气性与流体性质，以实现该断裂带勘探发现。满深10井采用四开井身结构，地层倾角大、井斜极难控制，缺乏可参考的邻井资料，钻探风险和施工难度极大。

为保证优质高效完成这口井的施工任务，中国石油塔里木油田组织勘探事业部、勘探开发研究院、油气工程研究院展开联合攻关，在解决9000米级钻完井工程地质难点方面取得重大进展。

中国石油方面表示，一是通过装备配套升级优化，解决“目的层埋藏超深、超高温、超高压”超过油田现有钻具、作业绳缆的安全负载及井下测量工具的额定工作极限问题。二是通过工程地质泥浆三个一体化，解决区域特殊岩性、压力系统复杂导致的井下故障复杂频繁发生、超长裸眼段的安全钻进难度大的问题。三是通过细化目的层井控技术措施与应急预案，有效防控碳酸盐岩缝洞型油气藏非均质强、温压系统复杂导致的钻完井漏溢频繁的井控风险。

据悉，当前，塔里木油田已建成我国最大超深油气生产基地，满深10井所在的富满油田是我国超深复杂气藏高效勘探开发示范区。截至目前，满深10井周缘钻探的果勒3井、满深301H井、满深5井、满深8井先后在垂深大于8000米地层获得油气发现，带动油田不断挑战深层、超深层发展，引领和推动我国超深层油气勘探开发水平跻身世界前列。

突破超深井钻完井技术

完井是钻井工作最后一个重要环节，油井完井质量的好坏直接影响到油井的生产能力和经济寿命，甚至关系到整个油田能否得到合理的开发。而超深井的复杂性则给完井工作增加了更大的难度。

近年来，中国石油川庆钻探围绕超深井钻完井，持续开展关键核心技术和装备攻关，破解多项超深井钻完井关键核心技术和装备难题，形成六大专业、57项复杂深井系列工程技术和装备工具，持续保持国内领先。

5月22日，记者从中国石油方面获悉，川庆钻探公司正在钻进的井中有6口，其设计井深超过8000米，最深达8721米。

“精细控压技术是世界公认的解决深井钻井中严重井漏、喷漏同存等井下复杂情况的‘灵丹妙药’，是国际钻井工程前沿技术之一。”川庆钻探精细控压钻井技术团队技术总负责人李枝林博士介绍道。

记者了解到，川庆钻探自主研发的“钻、测、固、完”全过程精细控压钻完井技术和装备，在国内市场占有率超过80%，累计转化推广268井次，较常规钻井减少漏失量91.12%，复杂时效降低86.9%，可大幅减少钻井液漏失，节约钻井周期费用，成为复杂超深井作业必备的工程利器。

全过程精细控压钻完井技术，正是川庆钻探复杂超深井工程技术系列的代表作，也是着眼解决超深井打得成难题的关键核心技术。

“以前的一些超深井虽然打成了，但井底压力和温度太高，完井面临很大困难，要依靠国外公司，从而制约了深部油气资源高效动用。”川庆钻探公司企业专家贺秋云介绍道。

川庆钻探持续攻关10余年，研发形成200℃/140兆帕试油测试成套装备与工具，主要性能指标超越国外同类产品，射孔酸化测试联作、试油完井一体化等关键技术，满足陆上8000米以深油气井试油需求，关键装备和核心技术自主可控，应用近千井次，创造测试最大井深8300米、最高井底温度216℃、最高地层压力152兆帕、最高硫化氢含量777.8克/立方米等纪录，高效推动了我国深部地层难动用油气资源规模化开发。

伍贤柱认为，超深井钻井已进入8000米时代，但面临的井控形势也愈加严峻。

伍贤柱表示，作为国内深井超深井钻完井引领者，川庆钻探发展形成双密度钻井、地层压力窗口拓展、非常规压井等多压力系统井控安全钻井技术，研发了非满管流量、井下烃类等监测预警工具，超深井井控风险防控与处置水平国内领先。目前，川庆钻探已经将万米深井钻完井技术攻坚列入“十四五”时期科技创新重点工作，新的攀登已经开始。